联轴器型号大致根据传输扭矩、转速、允许偏差等选择。然而，不同环境所需的实物是不同的。在选择联轴器时，还应根据不同条件选择合适的联轴器型号。

根据使用要求和工作条件选择标准联轴器,鼓形齿联轴器，如承载能力、速度、两轴相对位移、缓冲吸振、装卸、维护和更换易损鼓形齿联轴器等综合分析。具体选择顺序可考虑以下几点：

1、原动机和工作联轴器的联轴器械特性。不同类型的原动机输出功率和速度稳定，有的冲击甚至强烈冲击或振动。这将直接影响联轴器类型的选择，是选择的主要依据之一。

2、联轴器连接的轴系及其运行。对于质量大、旋转惯性大、经常启动、变速或反转的联轴器，应考虑弹性柱销联轴器，能够承受较大的瞬时过载，缓冲吸振。

3、工作联轴器的转速。对于需要高速运行的两轴连接，应考虑选择具有高平衡精度特性的联轴器结构，以消除离心力产生的振动和躁动声，增加相关鼓齿联轴器的磨损和加热，降低传动质量和使用寿命，其中膜片联轴器对高速运行适应性好。

动力机的机械特性对整个传动系统产生影响。对于不同类型的动力机，由于其机械特性不同，应选择相应的动力机系数kW，并选择适合系统的联轴器。动力机类型是选择联轴器类型的基本因素；动力机的功率是确定联轴器尺寸的主要依据之一，它与联轴器扭矩成正比。

固定机械产品传动系统中的大多数动力机都是电机。运行机械产品（如一般船舶、各种车辆等）的传动系统中的大多数动力机器都是内燃机。当动力机为不同气缸数的内燃机时，应考虑扭振对传动系统的影响。该影响因素与内燃机的气缸数及各气缸是否正常工作有关。